ସମାଚାର
-
ସିମେଣ୍ଟ ରୋଟାରୀ କିଲ୍ନ ପାଇଁ ଆଣ୍ଟି-ସ୍ପାଲିଂ ହାଇ ଆଲୁମିନା ଇଟା
ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ଏଥିରେ ଦୃଢ଼ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଆୟତନ ସ୍ଥିରତା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧ, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ରାସାୟନିକ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି। ମୁଖ୍ୟ ବ୍ୟବହାର: ମୁଖ୍ୟତଃ ସିମେଣ୍ଟ ରୋଟାରୀ ଭାଟି, ପଚନ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍, ... ର ପରିବର୍ତ୍ତନ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ -
ଗରମ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଚୁଲିରେ ଉଚ୍ଚ ଆଲୁମିନା ଇଟାର ପ୍ରୟୋଗ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା
ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଲୁହା ତିଆରି ଗରମ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଚୁଲା ଲୁହା ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କୋର୍ କିଲ୍ନ। ରିଫ୍ରାକ୍ଟରୀ ସାମଗ୍ରୀର ମୌଳିକ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ଆଲୁମିନା ଇଟା, ଗରମ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଚୁଲାରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଉପର ଏବଂ ତଳ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ବୃହତ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯୋଗୁଁ...ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ -
ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆଲୁମିନା ଇଟା
ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଆଲୁମିନା ଇଟାଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ବକ୍ସାଇଟ୍ ରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଯାହାକୁ ବ୍ୟାଚ୍ କରାଯାଏ, ଚାପି ଦିଆଯାଏ, ଶୁଖାଯାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଫୁଟାଯାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଆସ୍ତରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରତିରୋଧକ ଉତ୍ପାଦ। 1. ଭୌତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ...ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ -
ନିମ୍ନ ସିମେଣ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧକ କାଷ୍ଟେବଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ପରିଚୟ
କମ୍ ସିମେଣ୍ଟ ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରାରୀ କାଷ୍ଟେବଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପାରମ୍ପରିକ ଆଲୁମିନେଟ୍ ସିମେଣ୍ଟ ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରାରୀ କାଷ୍ଟେବଲ୍ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ। ପାରମ୍ପରିକ ଆଲୁମିନେଟ୍ ସିମେଣ୍ଟ ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରାରୀ କାଷ୍ଟେବଲ୍ଗୁଡ଼ିକର ସିମେଣ୍ଟ ଯୋଗ ପରିମାଣ ସାଧାରଣତଃ 12-20% ଏବଂ ଜଳ ଯୋଗ ପରିମାଣ ସାଧାରଣତଃ 9-13%। ଅଧିକ ପରିମାଣ ହେତୁ ...ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ -
ତରଳିଯାଇଥିବା ଲୁହା ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆଲୁମିନିୟମ କାର୍ବନ ଇଟାର ପ୍ରୟୋଗ
ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କାର୍ବନ/ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଟା (କାର୍ବନ ବ୍ଲକ୍) ର ମାଟ୍ରିକ୍ସ ଅଂଶରେ 5% ରୁ 10% (ବହୁଳ ଭଗ୍ନାଂଶ) Al2O3 ବିନ୍ୟାସ କରିବା ଦ୍ୱାରା ତରଳିଯାଇଥିବା ଲୁହାର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରାଯାଏ ଏବଂ ଏହା ଲୁହା ତିଆରି ପ୍ରଣାଳୀରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାର୍ବନ ଇଟାର ପ୍ରୟୋଗ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଆଲୁମିନି...ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ -
ସୁଇଚିଂ କିଲ୍ନରେ ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଇଟା ତିଆରି ପାଇଁ ସତର୍କତା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା
ନୂତନ ପ୍ରକାରର ଶୁଷ୍କ ସିମେଣ୍ଟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କିଲ୍ନ ମୁଖ୍ୟତଃ ରିଫ୍ରାକ୍ଟୋରୀ ସାମଗ୍ରୀ, ମୁଖ୍ୟତଃ ସିଲିକନ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରିଫ୍ରାକ୍ଟୋରୀ ସାମଗ୍ରୀ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଟାଇ-ଆଲକାଲାଇନ୍ ରିଫ୍ରାକ୍ଟୋରୀ ସାମଗ୍ରୀ, ଅନିୟମିତ ରିଫ୍ରାକ୍ଟୋରୀ ସାମଗ୍ରୀ, ପ୍ରିଫେବ୍ରିକେଟେଡ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଇନସୁଲେସନ୍ ରିଫ୍ରାକ୍ଟୋରୀ... ବାଛିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ -
ମାଗ୍ନେସିଆ କାର୍ବନ ଇଟାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଲାଭ
ମାଗ୍ନେସିଆ କାର୍ବନ ଇଟାର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ସ୍ଲାଗ୍ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଭଲ ତାପଜ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧ। ଅତୀତରେ, MgO-Cr2O3 ଇଟା ଏବଂ ଡୋଲୋମାଇଟ୍ ଇଟାର ଅସୁବିଧା ଥିଲା ଯେ ସେମାନେ ସ୍ଲାଗ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଶୋଷିତ କରୁଥିଲେ, ଯାହା ଫଳରେ ଗଠନମୂଳକ ସ୍ପାଲିଂ ହେଉଥିଲା, ଯାହା ଅକାଳ...ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ -
ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟକାରୀ ଇନସୁଲେସନ ସାମଗ୍ରୀ - ଶିଳ୍ପ ଚୁଲି ଦ୍ୱାର ପାଇଁ ସିଲିଂ ରଶି
ଉତ୍ପାଦ ପରିଚୟ 400°C ରୁ 1000°C ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଶିଳ୍ପ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଦ୍ୱାର ସିଲିଂ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ 1000°C ପାଖାପାଖି ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଦ୍ୱାର ସିଲିଂ ଦଉଡ଼ି ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ତାପ ନିରୋଧକ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଥାଏ। 1000℃ ଫର୍ଣ୍ଣା...ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ -
ରିଫ୍ରାକ୍ଟୋରୀ କାଷ୍ଟେବଲ୍ସରେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ 7 ପ୍ରକାରର କୋରୁଣ୍ଡମ୍ ରିଫ୍ରାକ୍ଟୋରୀ କଞ୍ଚାମାଲ
୦୧ ସିଣ୍ଟର୍ଡ କୋରୁଣ୍ଡମ୍ ସିଣ୍ଟର୍ଡ କୋରୁଣ୍ଡମ୍, ଯାହାକୁ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଆଲୁମିନା କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ତରଳିତ ଆଲୁମିନା ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏକ ପ୍ରତିରୋଧକ କ୍ଲିଙ୍କର୍ ଯାହା କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ କାଲସାଇଣ୍ଡ ଆଲୁମିନା କିମ୍ବା ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନାରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ବଲ କିମ୍ବା ସବୁଜ ବଡିରେ ପିସଯାଇଥାଏ ଏବଂ ୧୭୫୦ ~ ୧୯୦୦° ସେଲ୍ସିୟସ୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ସିଣ୍ଟର୍ଡ କରାଯାଇଥାଏ....ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ -
ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟକାରୀ ଇନସୁଲେସନ ସାମଗ୍ରୀ—ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଇନସୁଲେସନ କପା
1. ଉତ୍ପାଦ ପରିଚୟ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ କପା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ସିରାମିକ୍ ଫାଇବର ସିରିଜ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ସିରାମିକ୍ ଫାଇବର କମ୍ବଳ, ସିରାମିକ୍ ଫାଇବର ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଏବଂ ସମନ୍ୱିତ ସିରାମିକ୍ ଫାଇବର ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସିରାମିକ୍ ଫାଇବର କମ୍ବଳର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି...ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ -
ପ୍ରତିସରଣକାରୀ ଇଟା କେତେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିପାରିବ?
ସାଧାରଣ ଅପ୍ରତିରୋଧୀ ଇଟା: ଯଦି ଆପଣ କେବଳ ମୂଲ୍ୟକୁ ବିଚାର କରନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ମାଟି ଇଟା ଭଳି ଶସ୍ତା ସାଧାରଣ ଅପ୍ରତିରୋଧୀ ଇଟା ବାଛିପାରିବେ। ଏହି ଇଟା ଶସ୍ତା। ଏକ ଇଟାର ମୂଲ୍ୟ କେବଳ $0.5~0.7/ବ୍ଲକ୍। ଏହାର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବ୍ୟବହାର ଅଛି। ତଥାପି, ଏହା ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କି? ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ...ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ -
ପ୍ରତିସରଣକାରୀ ଇଟାର ଘନତା କେତେ ଏବଂ ପ୍ରତିସରଣକାରୀ ବିକ୍ କେତେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିପାରିବ?
ଏକ ଅପ୍ରତିରୋଧକ ଇଟାର ଓଜନ ଏହାର ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ଟନ୍ ଅପ୍ରତିରୋଧକ ଇଟାର ଓଜନ ଏହାର ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ପରିମାଣ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ଏହା ସହିତ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଅପ୍ରତିରୋଧକ ଇଟାର ଘନତ୍ୱ ଭିନ୍ନ। ତେଣୁ କେତେ ପ୍ରକାରର ପ୍ରତିରୋଧକ...ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ
