ସିଲିକା ପ୍ରତିସରଣ ଇଟା: ଉଚ୍ଚ-ତାପ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ମୁଖ୍ୟ ବ୍ୟବହାର

ଅତ୍ୟଧିକ ତାପ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରୁଥିବା ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକରେ - ତରଳାଇବା କାଚ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଇସ୍ପାତକୁ ତରଳାଇବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - ସଠିକ୍ ଅପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ସୃଷ୍ଟି କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିପାରେ।ସିଲିକା ପ୍ରତିରୋଧକ ଇଟାଏହି କଠୋର ପରିବେଶ ପାଇଁ ଏକ ଶ୍ରେଷ୍ଠ ପସନ୍ଦ ଭାବରେ ଠିଆ ହୋଇଛି, ସେମାନଙ୍କର ଅସାଧାରଣ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରତିରୋଧ (୧୭୫୦°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ), କମ୍ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଏସିଡ୍ କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ଦୃଢ଼ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଧନ୍ୟବାଦ। କିନ୍ତୁ ଏହି ସ୍ଥାୟୀ ଇଟାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତରେ କେଉଁଠାରେ ସର୍ବାଧିକ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି? ଆସନ୍ତୁ ପ୍ରମୁଖ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ସେମାନଙ୍କର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟବହାରକୁ ଭାଙ୍ଗିବା, ଏବଂ କାହିଁକି ଏଗୁଡ଼ିକ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଏବଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପରିଚାଳକଙ୍କ ପାଇଁ ପସନ୍ଦିତ ସମାଧାନ।

ଉଚ୍ଚ-ତାପ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସିଲିକା ପ୍ରତିସରଣ ଇଟାକୁ କଣ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ?​

ଏଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ବିଷୟରେ ଜାଣିବା ପୂର୍ବରୁ, ସିଲିକା ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରି ଇଟାଗୁଡ଼ିକୁ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଅନ୍ୟ ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରି ସାମଗ୍ରୀ (ଯେପରିକି ଅଗ୍ନି ମାଟି କିମ୍ବା ଆଲୁମିନା ଇଟା) ପରି, ସିଲିକା ଇଟାଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ସ୍ଫଟିକ ସିଲିକାରେ ଗଠିତ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଦିଏ:​

ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକତା:ଏଗୁଡ଼ିକ ୧୭୦୦°C ରୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ମଧ୍ୟ ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ନିରନ୍ତର ଉଚ୍ଚ-ତାପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।

ନିମ୍ନ ତାପଜ ବିସ୍ତାର:ଏହା ଦ୍ରୁତ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ (ଶିଳ୍ପ ଚୁଲିରେ ଏକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା) ସମ୍ମୁଖକୁ ଆସିଲେ ଫାଟିବା ଏବଂ ୱର୍ପିଂକୁ କମ କରିଥାଏ।​

ଏସିଡ୍ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ:ଏଗୁଡ଼ିକ ଏସିଡିକ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତି, ଯାହା କୋକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ କାଚ ଉତ୍ପାଦନ ଭଳି ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଜରୁରୀ।

ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ:ଏଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବାରମ୍ବାର ପରିବର୍ତ୍ତନର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରେ।​

ଏହି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଶିଳ୍ପ ସିଲିକା ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରାରୀ ଇଟାକୁ ସେହି କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ବହୁମୁଖୀ ସମାଧାନ କରିଥାଏ ଯେଉଁଗୁଡ଼ିକ ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଦାବି କରନ୍ତି।

ଶିଳ୍ପ ଦ୍ୱାରା ସିଲିକା ପ୍ରତିସରଣ ଇଟାର ମୁଖ୍ୟ ବ୍ୟବହାର

ସିଲିକା ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରି ଇଟା "ସମସ୍ତଙ୍କ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ଆକାରର" ସାମଗ୍ରୀ ନୁହେଁ - ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ଲାଭ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶିଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ଖାଏ। ନିମ୍ନରେ ସେହି କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଦିଆଯାଇଛି ଯେଉଁଠାରେ ସେମାନେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି, ଏବଂ ସେମାନେ କିପରି ପ୍ରମୁଖ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ କରନ୍ତି।

୧. କୋକ୍ ଓଭନ୍: ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନର ମେରୁଦଣ୍ଡ

କୋଇଲାକୁ କୋକରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ କୋକ୍ ଚୁଲି ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ (ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଇନ୍ଧନ), ଏବଂ ଏହା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ 1100°C ଏବଂ 1300°C ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। କୋକ୍ ଚୁଲି ପାଇଁ ସିଲିକା ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରି ଇଟା ଦୁଇଟି ପ୍ରମୁଖ କାରଣ ପାଇଁ ଏଠାରେ ସୁନା ମାନକ ଅଟେ:​

ଏଗୁଡ଼ିକ କୋଇଲା କାର୍ବନାଇଜେସନ୍ ସମୟରେ ନିର୍ଗତ ଏସିଡିକ୍ ଗ୍ୟାସ୍ (ଯେପରିକି କାର୍ବନ ମନୋକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ସଲଫର ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍)କୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତି, ଇଟା କ୍ଷୟ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଲିକ୍ କୁ ରୋକିଥାନ୍ତି।

ସେମାନଙ୍କର କମ୍ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଚୁଲିର ଆସ୍ତରଣ ଦୈନିକ ଗରମ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ଚକ୍ରରେ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ରହିଥାଏ, ଉତ୍ପାଦନକୁ ବନ୍ଦ କରିପାରୁଥିବା ମହଙ୍ଗା ଫାଟକୁ ଏଡାଇ ଯାଇଥାଏ।

ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପରିଚାଳକମାନେ କୋକ୍ ଓଭେନ୍ ଚାମ୍ବର ଏବଂ ଫ୍ଲୁରେ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସିଲିକା ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରାରୀ ଇଟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି, କାରଣ ଛୋଟ ଆସ୍ତରଣ ବିଫଳତା ମଧ୍ୟ ସପ୍ତାହେ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଦେଇପାରେ - ଯାହା ଫଳରେ ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ଟଙ୍କାର ଉତ୍ପାଦନ ହରାଇବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ।

୨. କାଚ ତରଳାଇବା ଚୁଲି: ଶୁଦ୍ଧ, ସ୍ଥିର କାଚ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା

କାଚ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ୧୬୦୦°C ତାପମାତ୍ରାରେ କଞ୍ଚାମାଲ (ବାଲି, ସୋଡ଼ା ପାଉଁଶ, ଚୂନା ପଥର) ତରଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଚୁଲିର ଆସ୍ତରଣ ତରଳ କାଚ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ (ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ଦୂଷିତ କରିବ)। କାଚ ତରଳାଇବା ଚୁଲି ପାଇଁ ସିଲିକା ଇଟା ଆଦର୍ଶ କାରଣ:​

ସେମାନଙ୍କର ନିଷ୍କ୍ରିୟ ପ୍ରକୃତି ତରଳିଯାଇଥିବା କାଚ ସହିତ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ରୋକିଥାଏ, ଯାହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କାଚ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାର ମୁକ୍ତ ରହିଥାଏ।

ସେମାନେ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ତରଳିଥିବା କାଚ ପ୍ରବାହର ନିରନ୍ତର ସଂସ୍ପର୍ଶକୁ ସହ୍ୟ କରନ୍ତି, ଆସ୍ତରଣର କ୍ଷୟକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି।

ଏଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ କାଚ ଚୁଲିର "ଉପରଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର" (ତରଳ କାଚ ଉପରେ ଉପର ଅଂଶ) ରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ ତାପମାତ୍ରା ସର୍ବାଧିକ ଥାଏ ଏବଂ ଏସିଡ୍ ବାଷ୍ପ ସର୍ବାଧିକ ଘନୀଭୂତ ହୋଇଥାଏ।

କାଚ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଏସିଡ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିଲିକା ଅପ୍ରତିରୋଧୀ ଇଟା ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ପାଦ ତ୍ରୁଟି କମ୍ ଏବଂ ଅଧିକ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ରନ୍ଟାଇମ୍ ମିଳିଥାଏ - ଯାହା କଠିନ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟସୀମା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

3. ଇସ୍ପାତ ଶିଳ୍ପ ଭାଟି: ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ପରିଚାଳନା

ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଆର୍କ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ (EAFs), ଏବଂ ଲାଡଲ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସମେତ ଅନେକ ଉଚ୍ଚ-ତାପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଇସ୍ପାତ ଭାଟି ପାଇଁ ସିଲିକା ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରି ଇଟା ଏହି ପରିବେଶରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ହୁଏ କାରଣ:​

ସେମାନେ ତରଳିଯାଇଥିବା ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ସ୍ଲାଗର ଘଷିକରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତି, ଯାହା କମ୍ ସ୍ଥାୟୀ ପ୍ରତିସରଣକାରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ନଷ୍ଟ କରିପାରେ।

ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ତାପ କ୍ଷମତା ଚୁଲିରେ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖିବା, ଇସ୍ପାତ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଏଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ EAFs ର "ଚୂଡ଼ା" (ତଳ) ଏବଂ "ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥ" ରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ ତାପମାତ୍ରା 1700°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ ଅଧିକ ଥାଏ।

ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ସିଲିକା ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରୀ ଇଟା ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଇସ୍ପାତ ମିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ କମ୍ ଅନିୟୋଜିତ ବନ୍ଦ ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତି - ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରମୁଖ ସୁବିଧା।

୪. ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ

କୋକ୍, କାଚ ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟତୀତ, ସିଲିକା ଅଗ୍ନି ଇଟା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସେଟିଂରେ ବ୍ୟବହାର ହୁଏ, ଯଥା:​

ମାଟି ପାତ୍ର ଚୁଲି:ଏଗୁଡ଼ିକ ୧୬୦୦°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତାପମାତ୍ରାରେ ମାଟି ମାଟିକୁ ଜାଳିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର ଆସ୍ତରଣ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।​

ରାସାୟନିକ ରିଆକ୍ଟର:ସେମାନଙ୍କର ଏସିଡ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏସିଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା (ଯଥା, ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ) ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା ରିଆକ୍ଟର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।​

ଅଳିଆ ଜାଳିବା ଯନ୍ତ୍ର:ଏଗୁଡ଼ିକ ଅଳିଆ ପୋଡ଼ିବା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି।