ପୃଷ୍ଠା_ବ୍ୟାନର

ଖବର

ସେରାମିକ୍ ଫୋମ୍ ଫିଲ୍ଟର: ପ୍ରିମିୟମ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ପ୍ରୟୋଗ

2_ 副本
3_ 副本

ଆଧୁନିକ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଏବଂ ଧାତୁ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ସିରାମିକ୍ ଫୋମ୍ ଫିଲ୍ଟର (CFF) ହେଉଛି ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ଉପାଦାନ। ଏକ ଅନନ୍ୟ 3D ପରସ୍ପର ସଂଯୁକ୍ତ ଖୋଲା-କୋଷ ଗଠନ ସହିତ, ସେମାନେ ତରଳ ଧାତୁରୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଅପସାରଣ କରନ୍ତି, ତରଳ ପ୍ରବାହକୁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତି ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତି। ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା, ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ସହିତ, ସିରାମିକ୍ ଫୋମ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ସଠିକ୍ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ପସନ୍ଦିତ ବିଶୋଧନ ସମାଧାନ ପାଲଟିଛି।

ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ କାଷ୍ଟିଂ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ମାନକ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ ସିରାମିକ୍ ଫୋମ୍ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରଦାନ କରୁ। ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟଧାରାର ସାମଗ୍ରୀ ଉପଲବ୍ଧ: ଆଲୁମିନା, ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ ଜିରକୋନିଆ। ଆଲୁମିନା ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ। ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ 1560°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରେ, ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ-ତାପମାନ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଜିରକୋନିଆ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ, ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଆମର ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ 10 PPI ରୁ 60 PPI ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଛିଦ୍ର ଆକାର ପରିସରକୁ କଭର କରେ। 10-20 PPI ମଡେଲ୍ ବଡ଼ ଇନଗଟ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ ହାର, ନିୟମିତ ବିଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ 20-30 PPI ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ସନ୍ତୁଳନ କରେ, ଏବଂ 30-60 PPI ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ପତଳା-କାନ୍ଥ ସଠିକତା କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଦୂର କରେ। ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସୁଗମ ଧାତୁ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ 75%-85% ଉଚ୍ଚ ଛିଦ୍ରତା ବଜାୟ ରଖେ।

ଆଲୁମିନା
କମ୍-ତାପମାନ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ସ୍ଥିର, କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ।
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍
ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସହ୍ୟ କରେ୧୫୬୦°C। ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ-ତାପମାନ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଜିରକୋନିଆ
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ। ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍।

ଛିଦ୍ର ଆକାର ପରିସର: 10 PPI – 60 PPI
୧୦ – ୨୦ ପିପିଆଇ
ବଡ଼ ଇନଗଟ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ ହାର
୨୦ – ୩୦ ପିପିଆଇ
ନିୟମିତ ବିଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରେ।
୩୦ – ୬୦ ପିପିଆଇ
ପତଳା-କାନ୍ଥ ସଠିକତା କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ
ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତି୭୫% - ୮୫% ଉଚ୍ଚ ଛିଦ୍ରତାସୁଗମ ଧାତୁ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଫିଲ୍ଟେରେସନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ।

କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ପାଇଁ ନିର୍ମିତ, ଆମର CFF ଗୁଡ଼ିକରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ତରଳ ଧାତୁ ଘଷିବା ପ୍ରତି ଦୃଢ଼ ପ୍ରତିରୋଧ ରହିଛି। ଏଗୁଡ଼ିକ କୌଣସି ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରଦୂଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖେ। ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ, ସ୍ଥାୟୀ ମୋଲ୍ଡ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ, ଏହି ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଇନଲାଇନ୍ ଧାତୁ ବିଶୋଧନ ପାଇଁ ଢାଳିବା ବେସିନ୍, ରନର୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୁରେ ନମନୀୟ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ କରାଯାଇପାରିବ।

ଥର୍ମାଲ୍ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧ
କୌଣସି ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରଦୂଷଣ ନାହିଁ
ସ୍ଥିର ସଂରଚନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା
ବହୁ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁସଙ୍ଗତ

ଫେରସ୍ ଏବଂ ଅଣ-ଫେରସ୍ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ, ଆମର ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ ତରଳିଯାଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ କୁ ବିଶୁଦ୍ଧ କରନ୍ତି। ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହିତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ସେମାନେ ତମ୍ବା ଏବଂ ପିତ୍ତଳରୁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ବାହାର କରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ ଜିରକୋନିଆ ମଡେଲ୍ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା, ସ୍ଥାୟୀ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ତରଳିଥିବା ଇସ୍ପାତକୁ ପରିଷ୍କାର କରନ୍ତି।

ଆଲୁମିନିୟମ୍
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଉପାଦାନ, ସ୍ଥାପତ୍ୟ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍
ତମ୍ବା ଏବଂ ପିତ୍ତଳ
ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅପସାରଣ, ବର୍ଦ୍ଧିତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବାହକତା
ଇସ୍ପାତ
ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ସ୍ଥାୟୀ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ

ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା

ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସିରାମିକ୍ ଫୋମ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପୋରୋସିଟି ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ପରି କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି, ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାରକୁ କମ କରନ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି। କଠୋରତା ଅଧୀନରେ ନିର୍ମିତISO ମାନକ, ଆମର ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଫାଉଣ୍ଡ୍ରିଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବାରେ ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ଲାଭକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି।

ସ୍ଥିର, କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ସିରାମିକ୍ ଫୋମ୍ ଫିଲ୍ଟର ଖୋଜୁଛନ୍ତି କି?

ଆମେ ଆପଣଙ୍କର କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ, କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି ବୃତ୍ତିଗତ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରୁ। ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଷ୍ଟକ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର ବିତରଣ ସହିତ ଅଣ-ମାନକ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ବଲ୍କ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ସମର୍ଥନ।

ମାଗଣା ବୈଷୟିକ ଚୟନ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଏବଂ ନବୀନତମ କାରଖାନା କୋଟେସନ୍ ପାଇବା ପାଇଁ ଏବେ ଏକ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପଠାନ୍ତୁ!

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୦୩-୨୦୨୬
  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ: